एल्यूमिना सिरेमिक के उत्पादन प्रक्रिया
पाउडर तैयारी
फैक्ट्री में एल्यूमीनियम ऑक्साइड पाउडर अलग-अलग उत्पाद आवश्यकताओं और विभिन्न मोल्डिंग प्रक्रियाओं के अनुसार पाउडर सामग्री में तैयार किया जाता है. पाउडर के कण आकार 1μm से कम है, यदि उच्च-शुद्धता एल्यूमिना सिरेमिक उत्पादों का निर्माण 99.99% में एलुमिना की शुद्धता के शुद्धता के अतिरिक्त, लेकिन कणों के रूप में उत्पत्ति के समय का उपयोग करता है, लेकिन अति देरी का जरूरत है। and plasticizers need to be introduced into the powder, generally thermoplastics or resins with a weight ratio of 10-30%. The organic binder should be evenly mixed with the alumina powder at 150-200 temperature to facilitate the molding operation. The powder material formed by hot pressing process does not need to add binder. If semi-automatic or automatic dry pressing molding is used, the powder has special process requirements, आरू पाउडर के इलाज लेली स्प्रे दानेदार विधि के प्रयोग करना आरू ओकरा गोलाकार प्रतीत होना जरूरी छै, ताकि पाउडर के तरलता म॑ सुधार आरू मोल्डिंग म॑ मोल्ड के दीवार के स्वचालित भरना के सुविधा छै., पाउडर आरू मोल्ड के दीवार के बीच के घर्षण क॑ कम करै लेली, 1 स॑ 1 स॑ स्टीयरिक एसिड, आरू स्टीयरिक एसिड के बीच के घर्षण क॑ जोड़ै के जरूरत छै, आरू 100, जेना कि बाइंडर अम्ल, आरू 1000, जेना कि बाइंडर अम्ल, आरू 10000, आरू 100000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000चाप ई छै ।
सूखी प्रेस मोल्डिंग, पाउडर स्प्रे दानेदारी के आवश्यकता छै, जेकरा में पॉलीविनाइल अल्कोहल के एक बाइंडर के रूप में पेश करलऽ जाय छै. शंघाई में एक शोध संस्थान न॑ AL203 स्प्रे दानेदारता के लेलऽ बाइंडर के रूप में एक जल में घुलनशील पैराफिन मोम विकसित करलकै, जेकरा में हीटिंग के तहत अच्छा तरलता छै. दाृत के दाृत के 1000 के छिड़काव के बाद पाउडर के बाद 203 203 203 के दाने के ढीलापन के बाद पाउडर के होबाक चाही 203 203 के दाृत के 100 1000 2000 के छिड़काव के बाद खाली, कण आकार के अनुपात आदर्श अछि.
गठन विधि 1।
एल्यूमिना सिरेमिक उत्पादों के गठन विधियों में सूखी दबाव, ग्राउटिंग, एक्सट्रूज़न, ठंडा समस्थानिक प्रेसिंग, इंजेक्शन, कास्टिंग, गर्म दबाव और गर्म समस्थानिक दबाव शामिल है{. हाल के वर्षों में, घर में और विदेश में एक फिल्टर मोल्डिंग, प्रत्यक्ष ठोसीकरण इंजेक्शन मोल्डिंग, केन्द्रित मोल्डिंग, आकार, आकार, आकार, आकार, केन्द्रित मोल्डिंग और ठोस मोल्डिंग के रूप में एक फिल्टर मोल्डिंग, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग और ठोस मोल्डिंग फ़ॉल्डिंग विकसित है। विधियाँ.।
एकर सामान्य गठन के परिचय : १.
1, सूखा प्रेस मोल्डिंग: एल्यूमिना सिरेमिक सूखी प्रेस मोल्डिंग प्रौद्योगिकी 1mm से अधिक के सरल आकार और भीतरी दीवार मोटाई तक सीमित है, लंबाई और व्यास अनुपात 4:1 वस्तुओं से अधिक नहीं है . मोल्डिंग विधियऽ के एकाक्षीय या द्विदिशात्मक . प्रेस के पास अर्ध-आर्केनिक प्रकार के दू प्रकार के है, जो अर्ध-एटैटिक प्रकार के हो सकता 200MPA. आउटपुट 15 ~ 50 टुकड़ा प्रति मिनट. तक पहुँच सकैत अछि, कारण हाइड्रोलिक प्रेस के एक समान स्ट्रोक दबाव, दबाव भागों की ऊंचाई अलग होता है जब पाउडर भरना अलग होता है. यांत्रिक प्रेस द्वारा लगाए गए दाब के द्वारा लागू की गई प्रभाव के द्वारा लगाया जाता है, जो पाउडर भरने के लिए आसान है, इसके आकार के आकार के आकार के आकार के आकार के आकार उत्पाद. अतः, सूखी दबाव प्रक्रिया में पाउडर कणों के एक समान वितरण मोल्ड भरने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है. क्या भरना राशि सटीक है या नहीं है निर्मित एल्यूमिना सिरेमिक भागों के आयामी सटीकता नियंत्रण पर एक बहुत प्रभाव है 60 200 जाल के बीच प्राप्त करने के लिए 60 200 जाल के बीच प्राप्त करने के लिए पाउडर कण
2, ग्राउटिंग मोल्डिंग विधि: ग्राउटिंग मोल्डिंग एल्यूमिना सिरेमिक के लेल प्रयोग कयल गेल सबसँ प्रारंभिक मोल्डिंग विधि अछि. जिप्सम मोल्ड के प्रयोग के कारण, लागत कम अछि आ पैघ आकार आ जटिल आकार के भाग बनब आसान अछि. ग्राउटिंग मोल्डिंग के कुंजी आमतौर पर डिंडर के तैयारी के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ डिंडर के जल के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMY के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ DEGUMING के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि, आ जल के रूप में उपयोग कयल गेल अछि, आ जल के रूप में प्रयोग कयल गेल अछि पूर्ण पीसने के बाद, गैस डिस्चार्ज हो जाय छै, आरू तखन प्लास्टर मोल्ड के केशिका द्वारा पानी के अवशोषण के कारण प्लास्टर के मोल्ड के पीछे की ओर डाललऽ जाय छै, घोल के खोखला ग्राउटिंग के मृथ् वी के मृथ् वी पर मोटऽ के मोटऽ में ढारलऽ जाय छै त॑ ओकरा मोटऽ के मोटऽ में डाललऽ जाय के चाही छै. शरीर के संकोचन, उच्च सांद्रता घोल के प्रयोग यथासंभव दूर प्रयोग करबाक चाही.
जैविक एडिटिव्स क॑ एल्यूमिना सिरेमिक स्लरी म॑ भी मिला क॑ घोल केरऽ कणऽ के सतह प॑ एक डबल विद्युत परत बनाबै के चाही ताकि घोल क॑ स्थिर रूप स॑ निलंबित करलऽ जाय सक॑ बिना सेटल करलऽ {., एकरऽ अलावा, विनाइल अल्कोहल, मिथाइल सेल्यूलोज, ग्वालिंग के रूप म॑ उपयुक्त अमाइन के रूप म॑ विनाइल अल्कोहल, मिथाइल सेल्जेंट जैसनऽ बाइंडर क॑ बतालऽ जाय छै । ऑपरेशन.।
