एफआरपी घुमावदार एवं गठन प्रक्रिया के वर्गीकरण का परिचय

एफआरपी उत्पाद बनाबै लेली घुमावदार प्रक्रिया के उपयोग करी क॑ उत्पाद के प्रकार . म॑ बहुत सीमा छै, कैन्हेंकि घुमाव प्रक्रिया केवल कुछ बेलनाकार आकार पाइप, एफआरपी शुद्धिकरण टावर, टैंक, सेप्टिक टैंक आरू अन्य उत्पादऽ के उत्पादन लेली उपयुक्त छै. ई पेपर एफआरपी वाइंडिंग मोल्डिंग प्रक्रिया के वर्गीकरण के परिचय देतै.}
एफआरपी घुमावदार मोल्डिंग प्रक्रिया वर्गीकरण मे सामान्यतः निम्नलिखित तीन शामिल अछि: ए, शुष्क घुमावदार निर्माण प्रक्रिया सरल सूखी घुमावदार मोल्डिंग प्रक्रिया एक निश्चित समय के लिए एक निश्चित तापमान पर राल सामग्री भिगोया ग्लास फाइबर यार्न सुखाये के साथ मिलाया गया है, एक प्रारंभिक क्यूरिग अवस्था प्रस्तुत करता है, और फिर स्पिंडल के अनुसार धुंध का धुरी के अनुसार प्रसंस्कृत कर रहे हैं, तत्पश्चाता the products using the legal system is relatively stable, the winding speed can be improved (up to 100~200m / min), the process is easy to control, the equipment is relatively clean, can improve the labor health conditions. This process method is easy to realize mechanization and automation. However, the production of the dry winding and forming process is relatively complex, and the initial drying time is not easy to grasp, so it is easy to appear that the external resin जेल ठोस भ गेल अछि, मुदा आंतरिक राल ठोस नहि कएल गेल अछि. एकर बाद शुरू मे ठोस फाइबरग्लास धागा केँ घुमावदार लेल उपलब्ध धुरी मे बनेबाक आवश्यकता सेहो अछि, जे निस्संदेह घुमावदार उपकरणक जटिलता केँ बढ़ा दैत अछि.(जे FRP अछि)
B, गीला घुमावदार निर्माण प्रक्रिया तथाकथित गीला घुमावदार निर्माण प्रक्रिया ई अछि जे तैयार ग्लास फाइबर यान या ग्लास फाइबर कपड़ा आ अन्य सुदृढीकरण सामग्री पहिने राल मिश्रित सामग्री मे भिगो देल जाइत अछि, आ फेर सीधा मोल्ड या फूडन प्रक्रियाक तुलना मे शुष्क निर्माणक प्रक्रियाक तुलना मे, आ तखन सूखि-प्रसारक प्रक्रियाक तुलना मे गरम करैत अछि । is simpler, and the types of materials are very low, so different types of glass fiber materials can be used. However, because the glass fiber reinforced material needs to be wound immediately after soaking the resin, it will lead to some substandard glass fiber materials that cannot be removed, and may lead to a large number of bubbles in the later products. In order to ensure that the use of wet winding forming process can produce the quality of FRP products, it is necessary to be strictly वाइंडिंग प्रक्रिया मे प्रत्येक लिंक कें लेल नियंत्रित, जेना रबर रोलर, टेंशन कंट्रोलर, तार हेड आ अन्य सहायक उपकरणक कें अक्सर मैनुअल रखरखाव कें आवश्यकता होयत छै. इ सहायक उपकरणक कें नियमित रूप सं साफ कैल जायत छै, ताकि उत्पादन प्रक्रिया मे एक संग कांच कें फाइबर कें ठोसीकरण आ आसंजन सं बचल जा सकय, जे घुमाव प्रक्रिया कें उत्पादन गति कें प्रभावित करतय.(FRP लौ retardant Fan)
सी, अर्ध-शुष्क घुमावदार निर्माण प्रक्रिया ऊपर पेश कएल गेल सूखी या गीला घुमावदार निर्माण प्रक्रिया के तुलना मे, अर्ध-शुष्क घुमावदार निर्माण प्रक्रिया उत्पादन मे बेसी उचित होयत. सबसँ पहिने, ई सूखल घुमावदार प्रक्रिया मे प्रारंभिक कांच के रेशा सुखाय वाला उपचार के समाप्त करैत अछि, आ अर्ध-सुखाय के तरीका के कम करय के लेल अर्ध-सुखाय के तरीका के उपयोग करैत अछि, जे एहि ठाम के अछि, {4} सामग्री के एक निश्चित सीमा तक, उत्पाद के बाद के चरण में वायु बुलबुले के समस्या से बचना . ताहू स, शुष्क घुमाव प्रक्रिया में प्रयोग किया जाता है बहु उपचार मोड के अनुकूलित करना उत्पादन लागत के और कम करता है.(FRP केन्द्रापसारक पंखा)
औद्योगिक कचरा में